چاپ نایلون بافتنی تار و پود

هنگام انتخاب الیاف نایلون، علاوه بر استحکام و خاصیت ارتجاعی، چه فاکتورهای کلیدی دیگری را باید در نظر گرفت تا از اثر چاپی پارچه اطمینان حاصل شود؟

هنگام انتخاب الیاف نایلون، علاوه بر استحکام و خاصیت ارتجاعی، برای اطمینان از اثر چاپی پارچه، فاکتورهای کلیدی زیر باید در نظر گرفته شود:
رطوبت سنجی و آب دوستی: الیاف نایلون الیاف مصنوعی هستند که جذب آب کم یا بدون سطح و سطح الیاف صافی دارند. این به طور مستقیم بر اینکه آیا خمیر چاپ می تواند به طور موثر به فیبر نفوذ کند، تأثیر می گذارد، که به نوبه خود بر ثبات و تأثیر چاپ تأثیر می گذارد. بنابراین، هنگام انتخاب الیاف نایلون، لازم است که تکنولوژی تصفیه و اصلاح سطح آن برای بهبود رطوبت سنجی و آب دوستی آن، که منجر به چسبندگی و نفوذ خمیر چاپ می شود، در نظر گرفته شود.
مقاومت حرارتی: در فرآیند چاپ، به ویژه در فرآیند تثبیت حرارتی یا عملیات حرارتی، مقاومت حرارتی فیبر یک نکته مهم است. اگر مقاومت حرارتی الیاف نایلون کافی نباشد، تغییر شکل، چروک شدن یا ذوب شدن آن در دماهای بالا آسان است که بر اثر چاپ و کیفیت کلی پارچه تأثیر می گذارد. بنابراین انتخاب الیاف نایلونی با مقاومت حرارتی خوب ضروری است.
عملکرد رنگرزی: عملکرد رنگرزی الیاف نایلون مستقیماً بر روشنایی و ثبات رنگ الگوی چاپ شده تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب الیاف نایلون، باید یکنواختی رنگ، اشباع رنگ و ثبات رنگ را در نظر بگیرید تا از جلوه رنگ الگوی چاپ شده اطمینان حاصل کنید.
ظرافت و یکنواختی الیاف: ظرافت و یکنواختی الیاف نه تنها بر بافت و حس پارچه تأثیر می گذارد، بلکه به طور غیرمستقیم بر شفافیت و ظرافت طرح چاپی نیز تأثیر می گذارد. الیاف با ظرافت متوسط ​​و یکنواخت باعث چسبندگی و نفوذ یکنواخت دوغاب چاپ شده و در نتیجه اثر چاپ را بهبود می بخشد.
عملکرد زیست محیطی: با بهبود آگاهی زیست محیطی، عملکرد زیست محیطی نیز به یکی از عوامل مهمی تبدیل شده است که در انتخاب الیاف نایلون باید مورد توجه قرار گیرد. انتخاب الیاف نایلونی سازگار با محیط زیست می تواند آلودگی محیط زیست را کاهش دهد و الزامات توسعه پایدار را برآورده کند.
هنگام انتخاب الیاف نایلون برای اطمینان از اثر چاپ پارچه، لازم است به طور جامع عوامل متعددی مانند رطوبت سنجی و آب دوستی، مقاومت در برابر حرارت، عملکرد رنگرزی، ظرافت و یکنواختی الیاف و عملکرد محیطی در نظر گرفته شود.

تفاوت های خاص در تأثیر فرآیندهای مختلف چاپ بر روی استحکام و کشش چیست؟ پارچه های نایلونی بافتنی تار و پود ?
تفاوت‌های خاصی در تأثیر فرآیندهای مختلف چاپ بر روی استحکام و کشش پارچه‌های نایلونی تار و پود وجود دارد. این تفاوت ها عمدتاً ناشی از تغییرات در ساختار الیاف و اعمال عوامل خارجی در طول پردازش هر فرآیند است. در زیر تجزیه و تحلیل مفصلی از اثرات چندین فرآیند چاپ رایج است:
چاپ دیجیتال:
چاپ دیجیتال از فناوری جوهر افشان برای چاپ الگوها به طور مستقیم بر روی پارچه استفاده می کند و این فرآیند آسیب فیزیکی مستقیم کمتری به الیاف نایلونی وارد می کند. با توجه به روش چاپ غیر تماسی آن می توان استحکام و خاصیت ارتجاعی پارچه های نایلونی را بهتر حفظ کرد. با این حال، نوع و کیفیت جوهر مورد استفاده در چاپ دیجیتال تاثیر خاصی بر روی پارچه خواهد داشت. به عنوان مثال، برخی از جوهرها ممکن است حاوی اجزای شیمیایی باشند که برای الیاف نایلون نامطلوب هستند و تماس طولانی مدت ممکن است بر عملکرد پارچه تأثیر بگذارد.
چاپ انتقالی:
در طی فرآیند چاپ انتقالی، ابتدا الگو بر روی کاغذ مخصوص ترانسفر چاپ می شود و سپس الگو از طریق دما و فشار بالا به پارچه نایلونی منتقل می شود. هنگامی که این فرآیند در دمای بالا درمان می شود، اگر دما به درستی کنترل نشود، ممکن است باعث انقباض حرارتی یا تخریب حرارتی الیاف نایلون شود و در نتیجه بر استحکام و کشش پارچه تأثیر بگذارد. با این حال، کاغذ انتقال با کیفیت بالا و کنترل دقیق دما و فشار می تواند این اثر را به حداقل برساند.
چاپ صفحه تخت و چاپ چرخشی: این دو فرآیند چاپ عمدتاً از یک اسکراپر یا نوار مغناطیسی استفاده می کنند تا خمیر چاپ را به طور یکنواخت روی پارچه بتراشند و سپس آن را خشک کنند تا رنگ ثابت شود. در طول فرآیند خراش دادن، اگر فشار اسکراپر یا نوار مغناطیسی بیش از حد زیاد باشد، ممکن است آسیب مکانیکی خاصی به الیاف نایلون وارد کند و بر استحکام و کشش آن تأثیر بگذارد. با این حال، در مقایسه با تیمار با دمای بالا، این اثر نسبتاً کم است. علاوه بر این، ترکیب خمیر چاپ و شرایط تثبیت رنگ نیز تأثیر خاصی بر عملکرد پارچه خواهد داشت. فرآیندهای مختلف چاپ اثرات متفاوتی بر روی استحکام و کشش پارچه های نایلونی تار و پود دارند، اما به طور کلی با بهینه سازی پارامترهای فرآیند و انتخاب مواد و تجهیزات مناسب، می توان عملکرد اصلی پارچه را تا حد اکثر حفظ کرد. در تولید واقعی، انتخاب و کنترل منطقی باید با توجه به نیازهای خاص پارچه و ویژگی های فرآیند چاپ انجام شود. در عین حال برای پارچه های نایلونی خواص فیزیکی و مکانیکی خود آنها نیز یکی از عوامل مهم تعیین کننده اثر چاپ است.